一、 碳纤维介绍
碳纤维材料用于工业化生产是在1959年由美国联合碳化公司(Union Carbide C0)制成名为THORNEL25的碳纤维开始,此后日本和英国相继以聚丙烯睛(Polyacey-lonitrilr)为原料制成碳纤维。在1965年日本开发出以沥青为原料制成碳纤维的新品种。1960年度以后美国相继将碳纤维应用于太空探索火箭和导弹的耐热材料,因此,碳纤维增强塑料的使用受到国际材料界的广泛重视;最有代表性的是连续碳纤维,近三十年以来其商业化程度得到飞速发展,其应用领域同样也得到不断扩展。
碳纤维也可以按照力学性能分类:高强型(HT)、超高强型(UHT)、高模量型(HM)和超高模量型(UHM);具体划分如下
性能 | 碳纤维 | |||
HT | HM | UHT | UHM | |
弹性模量/Gap | >400 | 300-400 | 200-350 | 200-250 |
拉伸强度/ Gap | >1.70 | >1.70 | >2.76 | 2.0-2.75 |
碳含量/% | 99.8 | 99.0 | 96.5 | 94.5 |
碳纤维是一种比强度、比模量高的增强型和功能型新型纤维材料(碳纤维增强塑料的刚性是钢材的2-3倍、重量为钢材的1/4);同时其还具有耐热性、耐化学腐蚀、耐摩擦、耐热冲击性能和导电、导热、抗辐射性以及良好的可编织性等。其复合材料已广泛应用于航空航天、国防等军事尖端领域以及高级体育用品、医疗器械、电力行业和汽车工业等民用领域
随着碳纤维增强材料的应用领域不断地扩展,各种成型技术也得到了发展;由于复合材料拉挤成型工艺的特殊性,在碳纤维增强树脂基拉挤成型工艺技术方面国内外得到了很大的进步。连续拉缠成型工艺技术,碳-玻纤维混杂、碳-凯夫拉纤维混杂增强等各种高性能的增强材料的合理结构设计和分布加上高性能的基体树脂的选择,使得高性能复合材料获得令人满意的性能结果
我司采用先进拉挤成型工艺生产的高性能碳纤维制品已经广泛应用于军事工程桁架结构中,其中用于航空航天领域的各种碳纤维增强环氧基型材的各项性能均达到或者超过了设计指标要求,得到了好评;我司碳纤维增强环氧基产品已经应用于国内外的桥梁加固、运动器材等方面;
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