拉挤成型技术

    拉挤成型技术是将浸渍过树脂胶液的连续玻璃纤维束或布带，通过成型模具模塑成型，在模具中或加热炉中进行同化，在牵引机构拉力作用下，连续拉拔出无限长度的玻璃钢型材的方法。

    拉挤成型工艺自20世纪50年代在美国问世，70年代随着适合拉挤工艺应用的合成树脂、玻璃纤维及织物等原材料的问世而得到迅速的发展。80年代美国的拉挤产品以每年12. 5%的速度递增。我国对拉挤成型T -艺的研究始于20世纪70年代，国内相关厂家也从国外引进了拉挤设备，已生产出了角形、槽形、T-字形等各种产品投放市场。

    拉挤成型工艺流程为：玻璃纤维束、布准备一胶液配制一浸胶一预成型一挤压模塑及固化一牵引一切割一制品在成型过程中需要控制玻纤的输送、胶液浸渍、预成型、挤压模具温度、牵引系统、切割系统等。

    拉挤成型：艺按设备一般可分卧式和立式，卧式拉挤成型按牵引J‘法又分为间歇式、连续式两种。间歇式拉挤成型就是牵引机构间断工作，浸胶后的纤维在模具中加热固化定型后牵引出模，下一段浸胶纤维继续进入热模中固化，定型后再牵引出模，如此住复，形成连续不断的制品，然后按要求切割。连续式托挤成型是指制品在成型过程中牵引机构连续工作，牵引和模塑固化是连续进行的，合理控制固化温度、固化时问、模具温度、牵引力、牵引速度是保证制品质量的关键。立式拉挤成型是用熔融或液体金属槽代替热成型模具，其余工艺过程与卧式拉挤成型相同。

    拉挤成型工艺可制造多种形状和尺寸的型材。除各种标准几何形状与整体型材外，还可制成多种用户指定的特殊形状的型材。拉挤成型制造的型材有小至数平方毫米的电缆元件，大至数平方米的桥梁面板，故拉挤成型制品用途极其广泛目前美国拉挤成型的材料产量达10万Ua以上。

    拉挤成型工艺主要发展方向是为港口、输电、土木建筑等基础设施T.程和高层建筑提供厚壁结构件，提供形状复杂的制品，并降低成本，改进产品质量。

    拉挤成型丁艺不仅适用于生产玻璃钢，还适用于多种纤维和树脂的复合，并向设备大型化、自动化方向发展，值得引起我们的足够重视。

    拉挤成型技术适用于成型各种断面形状的玻璃钢型材，如管、棒和各种截面形状的制品。该技术易于实现机械化和自动化、产品质量稳定、制造速度快、材料利用率高，但要求的操作技术水平高，初期投资大。